变频器在空压机上的节能改造使用: 空气紧缩机在国民经济和*建设的很多部分中使用较广,特别是在纺织、化工、动力等工业范畴中已成为必不可少的关键设备,是很多工业部分工艺流程中的中心设备。供给自动化出产所需的紧缩空气满足的供气压力,是出产流程顺利之要素,刹那间的压降,即会影响产品品质。跟着变频技能的老练,变频器在电气传动范畴中使用越来越广泛。其操控方法的多样性、完善的电机维护功能以及其特有的长处是现在在工控范畴其它**的。 一、螺杆式空压机的作业原理 螺杆式空气紧缩机的作业进程分为吸气、密封及运送、紧缩、排气四个进程。当螺杆在壳体内滚动时,螺杆与壳体的齿沟彼此啮合,空气由进气口吸入,一起也吸入机油,因为齿沟啮合面滚动将吸入的油气密封并向排气口运送;在运送进程中齿沟啮合空隙逐步变小,油气受到紧缩;当齿沟啮合面旋转至壳体排气口时,较高压力的油气混合气体排出机体。 二、紧缩气供气体系构成及空压机操控原理 紧缩气供气体系构成: 工厂空气紧缩气供气体系通常由空气紧缩机、冷干机、过滤器、储气罐、管路、阀门和用气设备构成。 空气紧缩机的操控原理: 在工厂的空气紧缩机操控体系中, 普遍采用后端管道上装置的压力继电器来操控空气紧缩机的运转。空压机发动时,加载阀处于不作业态,加载气缸不动作,空压机头进气口封闭,电机空载发动。当空气紧缩机发动运转后, 假如后端设备用气量较大, 储气罐和后端管路中紧缩气压力未到达压力上限值,则操控器动作加载阀,翻开进气口,电机负载运转,不断地向后端管路发生紧缩气。假如后端用气设备中止用气,后端管路和储气罐中紧缩气压力逐渐增加,当到达压力上限设定值时,压力操控器宣布卸载信号,加载阀中止作业,进气口封闭,电机空载运转。